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温湿度试验箱做完湿热试验后,样品表面凝露正常吗?会影响测试结果吗?

发布时间:2025/9/4      浏览次数:146



温湿度试验箱湿热试验后样品表面凝露是否正常?
  1. 正常凝露场景:当温湿度试验箱湿度达到露点温度,且样品表面温度低于环境露点时,空气中水汽会在样品表面凝结,此为正常物理现象。符合 GB/T 2423.3-2006 标准的温湿度试验箱,在 “40℃+90% RH" 湿热试验后,若样品为金属、玻璃等导热性强的材质,表面出现均匀薄霜状凝露(厚度≤0.1mm)均属正常。例如使用广皓天立式温湿度试验箱测试汽车金属零部件时,试验结束后样品表面短暂凝露,且在 30 分钟内自然干燥,不影响后续性能检测。

  2. 638460918125574204923.jpg

  1. 异常凝露场景:若凝露集中在样品关键功能区(如电子元件引脚、密封接口)、凝露厚度超 0.5mm,或试验过程中持续凝露导致样品浸泡,则属异常。多因温湿度试验箱温湿度控制精度偏差(如湿度波动超 ±5% RH)、样品预处理不当(如未按要求密封易受潮部件),或试验程序设置错误(如降温速率过快)所致,需调整温湿度试验箱参数或优化样品处理流程。


样品表面凝露对温湿度试验箱测试结果的影响
  1. 影响电气性能测试:对于电子类样品(如 IC 芯片、电路板),凝露会导致表面绝缘电阻下降,甚至引发短路。某企业使用温湿度试验箱测试传感器时,因样品表面凝露未处理,测得的绝缘电阻值从 100MΩ 降至 1MΩ,误判产品不合格,重新干燥处理后测试数据恢复正常。




  1. 干扰机械性能评估:金属样品表面凝露可能加速锈蚀,若试验目的是检测抗腐蚀性能,未区分 “试验环境腐蚀" 与 “凝露额外腐蚀" 会导致结果失真。例如在温湿度试验箱“50℃+95% RH" 试验后,金属部件锈蚀面积因凝露增加 20%,夸大了实际腐蚀风险。

  1. 部分场景无显著影响:若测试样品为非金属绝缘材料(如塑料外壳、橡胶密封圈),且试验关注指标为拉伸强度、耐老化性能,短暂轻微凝露通常不会影响结果。如广皓天温湿度试验箱测试光伏组件 EVA 胶膜时,样品表面凝露后测得的黄变指数与无凝露状态下偏差仅 0.2,符合误差允许范围。


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