高低温交变湿热试验箱样品直接贴箱壁放？箱内气流循环被挡了都没察觉？

发布时间：2025/8/23

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在使用高低温交变湿热试验箱开展各类产品测试时，样品的正确放置绝非小事，直接关乎试验结果的准确性与可靠性。然而，实际操作中，常出现样品直接贴箱壁放置的错误做法，且操作人员对箱内气流循环受阻浑然不觉，这极大干扰了试验进程。

高低温交变湿热试验箱依靠精密的气流循环系统，实现箱内温湿度的均匀分布。其顶部或背部安装有风扇，驱动空气持续循环：热空气上升，冷空气下降，形成对流，将热量与水汽均匀输送至箱体各个角落。以升温过程为例，加热器产生的热量需借由气流快速扩散，才能让箱内整体升温；制冷时，蒸发器的冷量也靠气流循环传递。湿度调节同样如此，加湿产生的水汽、除湿时凝结的水分，都依赖气流带动，确保箱内湿度均衡。

一旦样品直接贴箱壁放置，气流循环受到阻碍。箱壁附近原本有序的气流通道被样品截断，导致空气流通不畅，形成局部 “死区"。在这些区域，热量与水汽难以有效交换：升温时，样品紧贴的箱壁处热量堆积，温度高于其他部位；制冷时，冷量聚集，温度骤降。湿度方面，水汽无法顺利扩散，易在样品周边形成高湿或低湿区域。比如测试电子元件，在 “死区" 内，元件所处环境温湿度与设定值偏差大，可能提前出现故障，给出错误的试验结果，误导研发人员对产品性能的判断。

此外，气流受阻还会加重设备负担。试验箱为维持设定的温湿度，控制系统会不断调整加热、制冷、加湿、除湿模块的工作强度。但因气流不畅，温湿度传感器反馈的数值不准确，系统频繁误判，使设备长时间高负荷运转。长此以往，加热管、压缩机、加湿器等关键部件寿命大幅缩短，设备故障率升高，维修成本增加。

为规避上述问题，务必遵循规范放置样品：样品与箱壁应保持至少 10cm 的间距，多个样品均匀分布在工作室搁板上，且样品总体积不超过工作室容积的 1/3，避免遮挡出风口与回风口，给温湿度传感器留出空间。同时，定期检查箱内气流情况，可借助烟雾发生器等工具直观观察气流走向，及时调整样品摆放。正确放置样品，维护箱内气流循环顺畅，是保障高低温交变湿热试验箱发挥效能、获取精准试验数据的关键前提。

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