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样品在高低温低气压试验中出现 “开裂”，是温度应力还是气压变化导致的？

发布时间：2025/8/9      浏览次数：33
样品在高低温低气压试验中出现 “开裂"，可能是温度应力导致，也可能是气压变化导致，具体需根据样品特性和试验情况判断。相关分析如下：

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  • 温度应力导致开裂：高低温低气压试验箱可模拟温度环境，温度变化会使材料产生热胀冷缩。若样品由多种材料组成，不同材料热膨胀系数不同，会产生内部应力。当温度变化剧烈或循环次数多，应力反复积累超过材料强度极限，样品就会开裂。例如，高温会加速橡胶氧化，使其变硬变脆，低温会使塑料脆化，冲击强度大幅下降，此时若有外力或内部应力，极易开裂。


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  • 气压变化导致开裂：低气压环境下，气体分子间距增大，材料表面气压约束力减弱。对于密封腔体或含有封闭空间的样品，内部气压高于外部，可能引发 “膨胀性开裂"。如在高低温低气压试验箱中模拟高海拔低气压环境时，一些电子产品外壳、压力容器等可能因内外压差出现开裂。此外，橡胶密封圈等密封件在低气压下会因内外压差增大而发生 “鼓胀 - 收缩" 循环，长期作用可能产生缝隙，进而导致样品整体结构受损开裂。


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  • 两者共同作用：在实际的高低温低气压试验中，温度和气压通常是同时变化的，二者会产生综合效应，增加样品开裂风险。温度变化会造成材料特性改变，使密封设备或密封件在低气压时更容易变形和开裂，低气压又会影响热量传递，改变样品温度分布，进一步加剧温度应力，两者相互影响，共同促使样品开裂。



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