温湿度试验箱的 “温度上限” 受什么因素限制？

加热元件功率与材质：温湿度试验箱常用镍铬合金等电加热丝作为加热元件。这类合金虽电阻率大、电阻温度系数小，高温下变形小、不易脆化，自身加热温度可达 1000 - 1500℃，但在长期高负荷工作时，加热丝会因老化而导致实际发热功率下降。若试验箱设计加热功率为 3kW，当加热丝老化、实际功率衰减至 2.5kW 时，在要求达到 150℃高温的试验中，可能因功率不足，导致温度迟迟无法攀升至设定值，限制了温度上限。

加热控制方式： PID（比例 - 积分 - 微分）控制算法，能依据温度偏差精确调节加热元件功率输出，快速响应温度变化。在高温试验初期，偏差大时加大加热功率，接近设定温度时，减小功率输出，避免温度超调。传统的位式控制方式，简单的开 - 关控制，易出现温度波动大、超调严重的问题。在设置 120℃高温时，位式控制可能使温度先大幅超过 120℃，再回落，不仅难以精准维持高温，长期还会加速加热元件损耗，间接影响温度上限提升。

箱体材质与密封：试验箱箱体多采用冷轧钢板或不锈钢材质。冷轧钢板成本低，但耐腐蚀性弱，在高温高湿环境下易生锈，影响箱体强度与使用寿命。不锈钢材质虽性能优良，但在长期高温下，金属原子活跃度增加，可能出现微观结构变化，导致箱体变形。箱门密封条多为橡胶材质，普通橡胶在 100℃以上高温时，易老化、硬化，密封性下降，箱内热量散失加剧。某企业在使用温湿度试验箱进行 130℃高温试验时，因箱门密封条老化，热量大量泄漏，箱内温度始终无法稳定在设定值，实际温度上限仅能维持在 110℃左右。

隔热材料特性：箱体外与内胆之间填充超细保温棉、聚氨酯泡沫等隔热材料。保温棉密度、厚度不足，或聚氨酯泡沫因长期使用出现收缩、破损，隔热性能大打折扣。热量从内胆向外界传导加快，为维持箱内高温，加热系统需持续大功率工作，一旦超出其负荷，温度就难以继续升高。如某老旧试验箱，因隔热材料老化，在进行 100℃以上高温试验时，能耗大幅增加，且温度上限只能勉强达到 120℃，远低于设备标称的 150℃。

环境温度与通风：试验箱运行环境温度过高，会使箱体内外温差减小，热量传递受阻，不利于箱内温度升高。如在炎热夏季，环境温度达 35℃以上，试验箱进行高温试验时，散热困难，加热效率降低。当环境通风不畅，试验箱周围热空气无法及时排出，进一步加剧箱体散热负担，限制温度上升。某位于封闭式厂房的试验箱，因厂房通风不良，在进行 130℃高温试验时，实际温度只能达到 115℃，更换至通风良好区域后，温度上限恢复正常。

供电稳定性：稳定的供电是试验箱正常运行基础。若电压波动大，加热元件实际功率不稳定，高温试验时，可能出现温度波动、无法升温等情况。当电压低于额定值 10% 时，加热元件功