喷雾系统的 “压力调节阀” 磨损后，会导致盐雾沉降量不均匀吗？

发布时间：2025/8/4

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压力调节阀工作原理

压力调节阀在复合式盐雾试验箱的喷雾系统中，主要负责精准调控压缩空气进入喷雾装置时的压力。其工作机制是通过感应系统内压力变化，自动调整阀门开度，以确保进入喷雾装置的压缩空气压力稳定在设定值。稳定的气压是保证盐溶液能够均匀雾化并以合适速率喷出的前提条件。当压力调节阀正常工作时，能保证盐雾颗粒大小均匀、喷雾量稳定，进而实现盐雾在试验箱内均匀沉降，为材料提供稳定且标准的腐蚀测试环境。

磨损对盐雾沉降量的影响

压力波动引发沉降量不均

压力调节阀磨损后，其内部的密封性能下降，阀芯的运动精度也受到影响。这会导致阀门无法精确控制压缩空气的流量和压力，使得进入喷雾装置的气压出现波动。当气压不稳定时，盐溶液的雾化效果会随之改变。气压过高，盐雾颗粒可能会被过度吹散，难以沉降到试验箱底部及试样表面；气压过低，则盐雾喷出量不足，无法达到标准要求的沉降量。这种压力波动会使得试验箱内不同区域的盐雾沉降量产生明显差异，靠近喷雾口的区域可能因气压不稳定出现盐雾过度沉降或沉降不足的情况，而远离喷雾口的区域盐雾沉降量也可能受到影响，导致整体沉降量不均匀。

喷雾角度和颗粒变化导致沉降不均

磨损的压力调节阀还可能影响喷雾装置的工作状态，改变喷雾的角度和盐雾颗粒大小。正常情况下，喷雾装置在稳定气压作用下，会将盐雾以特定角度和颗粒大小均匀地喷洒在试验箱内。但压力调节阀磨损后，喷雾角度可能发生偏移，导致部分区域盐雾覆盖过多，而部分区域覆盖不足。同时，气压不稳定会使盐雾颗粒大小不一，较大颗粒沉降速度快，容易集中在试验箱底部附近，而较小颗粒可能在气流作用下分布不均，进一步加剧盐雾沉降量的不均匀性。

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