两箱式冷热冲击试验箱的蒸发器容易结霜吗？除霜功能如何工作？

发布时间：2025/7/25

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两箱式冷热冲击试验箱的蒸发器在低温箱运行时容易结霜，这是其制冷系统的常见现象。原因在于：低温箱工作时，蒸发器通过制冷剂蒸发吸收热量，使箱内温度降至 - 40℃甚至更低，而空气中的水分会因遇冷迅速凝结成霜，附着在蒸发器表面。尤其当试样测试前带有湿气、箱门频繁开启导致外界湿热空气进入，或低温段持续运行时间较长时，霜会更严重。若霜层过厚，会阻碍蒸发器与箱内的热量交换，导致制冷效率下降、温度拉不低，甚至影响试验精度。

除霜功能的工作原理

两箱式冷热冲击试验箱通常配备自动除霜系统，通过 “加热化霜 + 排水" 的组合方式清除蒸发器表面的霜层，具体流程如下：

触发机制
系统通过温度传感器或时间继电器启动除霜：当蒸发器表面温度因结霜导致传热效率下降（如检测到制冷量低于设定阈值），或累计运行达到预设时间（通常 4-6 小时 / 次，可手动调整），除霜程序自动启动。此时低温箱暂停制冷，高温箱不参与工作，提篮保持在原位或停靠在过渡区。

加热化霜
蒸发器附近的加热元件（如镍铬合金加热管、PTC 加热器）通电发热，将霜层加热至 0℃以上使其融化成水。加热过程中，系统会实时监测蒸发器温度，避免过热损坏制冷部件（通常加热至 5-10℃即停止）。
排水与复位
融化的水通过蒸发器下方的导流槽汇集至接水盘，再由排水泵或重力管道排出箱外。除霜完成后，系统自动关闭加热元件，重启制冷系统，低温箱快速恢复至设定温度，试验可继续进行。

特殊设计与注意事项

部分设备采用 “热气旁通除霜" 技术，利用压缩机排出的高温制冷剂直接进入蒸发器化霜，减少加热元件能耗，且除霜时间更短（通常 5-10 分钟），适合对试验中断时间敏感的场景。
若除霜不及时，可能导致蒸发器被 “冻堵"，需定期检查排水系统是否通畅（避免积水结冰），并根据试样湿度情况增加除霜频率，确保制冷效率与试验稳定性。

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