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试验后发现试样有冷凝水,是两箱式冷热冲击试验箱的问题吗?如何避免?

发布时间:2025/7/25      浏览次数:47
  • 试验箱相关因素:若试验箱的除湿系统故障或风道堵塞,会影响箱内空气的正常流动和除湿效果,导致水汽容易在试样表面凝结。另外,如果试验箱的密封性不佳,外界潮湿空气进入箱内,也会增加冷凝水产生的几率。

  • 试样自身因素:若试样本身含有水分或其材质吸水性较强,在温度变化过程中,水分会析出或因表面温度低于露点温度而产生冷凝水。例如木材、塑料等含水率较高的材料。

  • 试验条件因素:温度切换速度过快,试样来不及适应温度变化,会使表面温度迅速降低,导致周围空气中的水汽凝结。此外,若试验箱内相对湿度较高,也会增加冷凝水出现的可能性。

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为避免试样出现冷凝水,可采取以下措施:
  • 样品预处理:测试前将样品放入恒温干燥箱中烘干,去除表面湿气,对于含水率高的材料,适当延长烘干时间。若试验箱带有 “干燥 / 除湿功能",可在测试前先运行一段时间。

  • 优化温度切换方式:设置 “缓冲区" 温段,避免直接从跳到极低温,例如从 + 150℃→-70℃之间设置一个过渡温度。还可以延长样品在 “转换区" 停留时间,让其缓慢适应温度变化,减少因温差过大导致的凝露。



  • 保证箱内正常除湿:定期检查风道、风机、过滤器是否畅通,确保箱内空气流动正常。同时,检查除湿装置是否有效运行,维持试验箱良好的除湿性能。另外,使用过程中关闭箱门要迅速,防止外界湿气进入箱内。



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