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试验后发现试样有冷凝水，是两箱式冷热冲击试验箱的问题吗？如何避免？

发布时间：2025/7/25      浏览次数：32

  • 试验箱相关因素：若试验箱的除湿系统故障或风道堵塞，会影响箱内空气的正常流动和除湿效果，导致水汽容易在试样表面凝结。另外，如果试验箱的密封性不佳，外界潮湿空气进入箱内，也会增加冷凝水产生的几率。

  • 试样自身因素：若试样本身含有水分或其材质吸水性较强，在温度变化过程中，水分会析出或因表面温度低于露点温度而产生冷凝水。例如木材、塑料等含水率较高的材料。

  • 试验条件因素：温度切换速度过快，试样来不及适应温度变化，会使表面温度迅速降低，导致周围空气中的水汽凝结。此外，若试验箱内相对湿度较高，也会增加冷凝水出现的可能性。

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为避免试样出现冷凝水，可采取以下措施：

  • 样品预处理：测试前将样品放入恒温干燥箱中烘干，去除表面湿气，对于含水率高的材料，适当延长烘干时间。若试验箱带有 “干燥 / 除湿功能"，可在测试前先运行一段时间。

  • 优化温度切换方式：设置 “缓冲区" 温段，避免直接从跳到极低温，例如从 + 150℃→-70℃之间设置一个过渡温度。还可以延长样品在 “转换区" 停留时间，让其缓慢适应温度变化，减少因温差过大导致的凝露。



  • 保证箱内正常除湿：定期检查风道、风机、过滤器是否畅通，确保箱内空气流动正常。同时，检查除湿装置是否有效运行，维持试验箱良好的除湿性能。另外，使用过程中关闭箱门要迅速，防止外界湿气进入箱内。



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