高低温箱核心制冷系统工作原理与常见故障排查技巧

更新时间：2025-10-16

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高低温箱制冷系统是实现低温环境模拟的关键，其运行依赖蒸汽压缩式制冷循环，核心由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器四大部件协同工作。启动后，压缩机先对低温低压的制冷剂蒸汽进行压缩，使其变为高温高压蒸汽；随后高温高压蒸汽进入冷凝器，通过风冷或水冷方式释放热量，冷却成常温高压液体；接着，高压液体经膨胀阀节流降压，转化为低温低压的气液混合物进入蒸发器；在蒸发器内，制冷剂吸收高低温箱内胆热量，气化为低温低压蒸汽，最终回流至压缩机，完成循环以持续降低箱内温度。

实际使用中，制冷系统易出现故障，需针对性排查。若制冷量不足、降温缓慢，先检查制冷剂是否泄漏：观察视液镜，若有大量气泡，大概率存在泄漏，可用肥皂水涂抹管道接口，找到漏点后补漏并补充制冷剂；同时查看冷凝器是否积尘，积尘会影响散热，需定期用压缩空气清理。

若系统不制冷，先确认压缩机是否运行。若压缩机不启动，可能是电源电压异常或过载保护触发，用万用表检测电压，电压正常则复位过载保护器后重启；若压缩机运行却无制冷效果，多为膨胀阀堵塞，需拆解并用酒精清洗，堵塞严重时需更换新阀。

另外，蒸发器结霜过厚会降低制冷效率，正常应结薄霜。若结厚霜，可能是温度设定过低或风机故障，需调整温度参数或检修风机，保证空气循环正常，保障制冷系统稳定运行。

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