复层式试验箱门密封条老化导致漏汽的检测与更换指南

更新时间：2025-09-22

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复层式试验箱门密封条是保障箱体密封性的核心部件，一旦老化会引发箱内温湿度波动、能耗增加，甚至影响试验数据准确性。需通过科学检测定位漏汽点，按规范流程更换密封条，具体操作如下：

一、漏汽危害与老化原因

（一）漏汽危害

密封条老化漏汽会导致箱内高温高湿气体外溢，使温湿度控制精度偏差超 ±3℃/±8% RH；外部冷空气渗入还会增加加热加湿模块负荷，缩短设备使用寿命。

（二）老化原因

长期处于高低温交替环境，密封条材质（多为硅胶或三元乙丙橡胶）出现硬化、开裂；频繁开关门导致密封条挤压变形；清洁时使用腐蚀性清洁剂，加速材质老化。

二、漏汽检测方法

烟雾检测：将烟雾发生器置于箱内，关闭箱门后开启设备，若箱门缝隙处有烟雾溢出，标记漏汽位置；也可在箱内加压（0.02MPa），在门外侧涂抹肥皂水，冒泡处即为漏汽点。

三、密封条更换步骤

安装新密封条：在密封条背面均匀涂抹薄层硅胶（增强附着力），从箱体门一侧卡槽开始，将密封条嵌入卡槽，按压固定，接口处需重叠 5cm 并剪切成 45° 斜角对接，确保无缝隙，最后整体按压一遍，使密封条与卡槽紧密贴合。

四、更换后验证

安装完成后，关闭箱门，按漏汽检测方法复查：1. 目视无明显缝隙；2. 烟雾检测无泄漏；3. 温湿度检测偏差≤±2℃/±5% RH。随后开机运行 2 小时，箱内温湿度稳定无波动，即更换合格，可投入正常试验。