如何正确操作 U 错动弯折试验机？

更新时间：2025-07-23

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操作前准备工作

开机前需检查设备状态：确认电源电压稳定在 AC220V±10% 范围，接地电阻≤4Ω；查看液压系统油位处于观察窗 1/2-2/3 处，油品型号符合 ISO 32 标准；清洁弯折夹具表面，确保无油污、金属碎屑，平行度误差需≤0.05mm。

试样准备需严格遵循 GB/T 2423.10 标准：固态电池极片、电解质膜等试样需裁剪为 100mm×25mm 标准尺寸，边缘用 400 目砂纸打磨去毛刺，避免测试时应力集中导致数据偏差。使用酒精清洁试样表面后，在恒温恒湿环境（25℃±2℃，50% RH±5%）中静置 2 小时。

如何正确操作 U 错动弯折试验机？

核心操作流程

参数设置阶段：通过 7 英寸触控屏进入程序界面，选择预置的 IEC 62133 标准程序或自定义参数。设置弯折角度（0-180° 可调）、错动位移（0-50mm）、测试速度（建议固态电池材料取 5mm/s）、循环次数（根据材料特性设定，通常 500-1000 次）。点击 "参数预览" 生成动态曲线，确认无误后保存程序。

试样装夹步骤：将试样一端固定于下夹具，用扭矩扳手以 5N・m 力距锁紧；另一端对齐上夹具刻度线，确保试样中轴线与夹具中心线重合度≤0.1mm。启动 "预压" 功能，使试样承受 5N 预紧力，消除安装间隙后锁定上夹具，此时需通过高清摄像头观察试样是否平整，避免扭曲。

测试运行控制：点击 "启动" 按钮后，设备进入自动运行状态。实时监控触摸屏显示的力值曲线（精度 ±0.5% FS）与位移数据，当出现异常波动（如力值骤降≥10%）时，可按下急停按钮中断测试。对于固态电解质膜等脆性材料，建议开启 "裂纹监测" 功能，通过图像识别系统自动记录损伤阈值。

操作后处理规范

测试结束后执行三步操作：首先返回初始位置，待夹具复位后松开试样，避免残余应力导致弹开伤人；其次清理试样残渣，用专用清洁剂擦拭夹具，涂抹防锈油保护金属表面；最后导出测试数据至 U 盘，生成包含力 - 位移曲线、失效次数的 PDF 报告，同步备份至实验室服务器。

设备需执行日常维护：每测试 500 次后检查夹具螺栓扭矩，每月更换液压油过滤器，每季度校准力传感器（精度追溯至国家计量标准）。遵循此操作规范可使设备测试重复性误差控制在 ±1% 以内，确保固态电池材料力学性能评价的可靠性。