欢迎来到广东皓天检测仪器有限公司

服务热线:15876446198

技术文章/ Technical Articles

您的位置:首页  /  技术文章  /  冷热冲击箱的 “冲击” 是如何实现的?对样品有何特殊影响?

冷热冲击箱的 “冲击” 是如何实现的?对样品有何特殊影响?

更新时间:2025-07-19      浏览次数:71
冲击" 的实现机制

冷热冲击箱的 “冲击" 效果主要通过三大系统协同完成。分区结构设计是基础,双区结构包含高温槽和低温槽,样品通过机械臂快速在两槽间转移(切换时间<10 秒);三区结构则采用独立测试腔,通过风阀切换高温区(加热管 + 风机)与低温区(压缩机 + 蒸发器)的气流,避免样品移动即可实现 - 55℃至 125℃的瞬时切换。

638458547494334351342.jpg


动力系统决定冲击强度,高压离心风机提供每秒 2-3 米的气流速度,配合蜂窝式风道设计,使测试区温度在 3-5 分钟内达到目标值(如从 25℃跃升至 150℃)。温度控制系统采用 PID + 模糊控制算法,通过铂电阻传感器实时监测温度,当偏差超过 ±1℃时立即启动功率补偿,确保冲击过程中温度波动不超过 ±0.5℃。
对样品的特殊影响

这种剧烈的温度变化会对样品产生多重作用。在材料层面,非金属材料(如橡胶、塑料)会因热胀冷缩系数的差异产生内应力,导致微观裂纹萌生,例如汽车密封条经 500 次冲击后,表面可能出现 0.1-0.3mm 的龟裂。



金属部件则可能发生相变应力,如铝合金在 - 70℃至 120℃冲击下,晶界处易产生微变形,长期测试可能导致疲劳强度下降 5%-10%。
对电子样品而言,“冲击" 的影响更具隐蔽性。PCB 板上不同焊点(锡铅焊料与无铅焊料)的热匹配性差异,会引发焊点疲劳,显微镜下可见针状空隙;电容、电阻等元件的引线在温度冲击下反复弯折,可能导致引线断裂或接触电阻增大,使电路出现间歇性故障。
此外,“冲击" 还会加速样品的化学老化。例如锂电池在 - 40℃至 85℃循环冲击中,电解液与电极材料的反应速率提升 3-5 倍,隔膜的微孔结构可能因冷热交替出现局部堵塞,导致容量衰减速度比常规老化测试快 2-3 倍。
这种 “冲击" 效应虽具有破坏性,但能快速暴露产品潜在缺陷。例如航空插头经 100 次 - 55℃/125℃冲击后,插拔力变化量若超过 20%,则说明其结构设计存在隐患。因此,理解冷热冲击箱的 “冲击" 原理及其对样品的影响,是开展可靠性测试的重要前提。



  • 联系电话:15876446198

  • 联系邮箱:19175269088@163.com

  • 公司地址:广东省东莞市常平镇常平中信路101号1号楼102室

Copyright © 2025 广东皓天检测仪器有限公司版权所有   备案号:粤ICP备2024233531号   技术支持:仪表网

sitmap.xml   管理登陆

TEL:15876446198

关注公众号