能在冰与湿的 “夹击” 中折弯的 FPC 设备，难道不是耐寒耐湿热的折弯机？

更新时间：2025-07-04

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环境适应性技术革新

该设备的核心突破在于材料与温控系统的深度融合。关键部件采用航天级低温合金钢与纳米涂层工程塑料，在 - 40℃低温环境下仍保持 90% 以上的机械强度；内置的双循环智能温控系统，可在 30 秒内将 FPC 局部温度提升至 50℃，使材料柔韧性提升 200%，配合 0.01mm 级高精度热感应探头，确保折弯过程温度波动控制在 ±0.5℃。针对湿热环境，设备采用全密封 IP67 防护结构，关键电气元件经过防潮灌封处理，配合自动除湿系统，可在 95% 湿度环境下连续运行 72 小时。

精密折弯系统的设计

创新的五轴联动折弯机构，通过直线电机与谐波减速器的精密配合，实现 0.1° 的折弯角度控制精度；自适应模具系统搭载压力传感器矩阵，可根据 FPC 材质自动调整压力，确保不同厚度（0.03-0.2mm）板材的折弯一致性。智能视觉定位系统集成双远心镜头，配合 AI 算法实时补偿环境温湿度变化导致的材料形变，在 - 20℃至 60℃温度区间内，始终保持 ±0.05mm 的定位精度。

高低温折弯机.jpg

弯折机 - 副本.jpg

多领域实战验证

在新能源汽车电池包制造中，该设备成功应对 - 30℃极寒测试，完成 0.1mm 超薄 FPC 的 90° 折弯，保障电池管理系统在环境下的信号传输；在户外基站设备生产中，于 45℃、85% 湿度环境下，实现日均 3000 件 FPC 的高精度加工，良品率达 99.2%。其性能更获得认证，满足 GJB 150A 标准，成为航空航天精密 FPC 组件的指定加工设备。