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U型错动折弯机的结构特点

更新时间:2025-02-10      浏览次数:206

U型错动折弯机的结构特点

 

U 型错动折弯机一般具有以下结构特点:

机械结构

框架结构:通常采用高强度的金属材质,如优质碳素钢或合金钢等,打造坚固的框架结构,以保证在折弯过程中能承受较大的压力和应力,不变形、不损坏,确保设备的稳定性和可靠性。

折弯模具:包括上模和下模,上模一般为可活动部件,下模固定在工作台上。模具的形状和尺寸根据不同的 U 型折弯需求进行设计,通常采用耐磨、高强度的模具钢制造,表面经过淬火、磨削等工艺处理,以提高硬度和光洁度,保证折弯精度和质量,减少材料表面划伤。

传动系统:常见的有液压传动和机械传动两种方式。液压传动系统具有传动平稳、压力大、易于控制等优点,通过液压泵、液压缸等部件将液压能转化为机械能,驱动上模进行折弯动作;机械传动系统则一般由电机、减速机、齿轮、链条或丝杠等组成,传动效率高,传动精度相对较高,能够准确控制折弯的位置和角度。

工作台:工作台是放置待折弯材料的部位,通常具有较大的平面度和硬度,以保证材料在折弯过程中能够平稳放置,不发生晃动或变形。工作台上还可能设置有定位装置,如定位销、定位块等,用于准确确定材料的位置,确保折弯的准确性。

控制系统

操作面板:一般配备有直观的操作面板,上面设置有各种按钮、旋钮、显示屏等,方便操作人员进行参数设置、操作控制和状态监测。操作人员可以通过操作面板设置折弯角度、压力、速度等参数,还能实时查看设备的运行状态、故障信息等。

控制器:采用控制器,如可编程逻辑控制器(PLC),对设备的整个折弯过程进行精确控制。PLC 能够根据预设的程序和参数,准确控制传动系统的运行,实现对折弯角度、压力等关键参数的精确调节,还具备故障诊断和保护功能,当设备出现异常情况时能够及时停机并报警。

传感器:安装有多种传感器,如角度传感器、压力传感器等。角度传感器用于实时监测折弯角度,将角度信号反馈给控制器,以便控制器进行精确控制;压力传感器则用于监测折弯过程中的压力变化,确保压力在设定范围内,防止压力过大或过小导致折弯质量问题或设备损坏

小型折弯机-首图1.jpg


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